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冲压件知识
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
 
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冲压件模具修边如何防止铁屑掉落?
发布者:东达钢板网冲压件  点击:579

    在对冲压件的模具进行修边处理的时候,常常会出现一个让人头疼的问题,那就是掉铁屑现象。特别是在下模废料刀的周边,这种情况会更加明显。而这样将会对冲压件产品的质量和外观产生很大的负面影响,所以我们需要及时进行处理。

    首先,我们需要先搞清楚具体的原因是什么。经过分析和查验,我们认为,主要包括的问题有这样几个:1修边刃口没有垂直2冲压件制件与模具型面不符;3立刃口修边的二次剪切4刃口间隙超过标准范围;5刃口光洁度不理想;6废料刀二次切断7刃口硬度不够8刃口吃入深度过深等。

    那么,究竟该如何解决这个问题呢?针对以上所列举的几个原因,我们应当采取的主要有:第一,如果是在废料刀部位产生铁屑,那么这主要是由于冲压件工具工艺不良而造成的,所以可以采取的措施就是要更改上模修边废料刃口10毫米的形状,将其换成突破刃口形状,同时要把下模废料刃口铣空。

   如果是由于所使用的模板和冲压件的形状不协调,或者是刃口间隙不合理的话,那么应当采取的措施为:使用拉延板件扣研修边模具的各个表面,并且要适当调整上下刃口间隙修配,以及吃入深度。

    最后在进行立刃修边的过程中,为了尽可能保证冲压件模具的使用寿命,我们需要确保修边上刃口圆角要比被修边件圆角大3毫米,而且上模修边刃口立边修边件立边应保持10°夹角。


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