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冲压件知识
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
 
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冲压件撕裂、歪斜问题主要是哪些因素造成的?
发布者:东达钢板网冲压件  点击:661

    凡是对于冲压件生产比较熟悉的朋友就会比较清楚,其实在加工过程中产品可能会出现撕裂、歪斜之类的异常问题。那么,究竟是什么因素导致出现这样情况的呢?下面我们就一起来分析一下究竟是因为工序出错还是材质质量不过关,从而导致冲压件出现撕裂、歪斜的现象。

    为了找出真正的原因,我们专门咨询了专业人士,下面我们就将总结出的主要内容分享给大家,希望有所帮助。事实上,冲压件之所以出现撕裂、歪斜的问题,其中包括了很多方面的原因。比如可能是在设计翻边成形模具的时候,存在一定的缺陷。

    如果是这个因素的话,那么由于一些冲压件的形状设计比较复杂,弯曲面较为狭窄,因而在成型的过程中会出现撕裂或者是歪斜的质量问题。另外一个比较重要的因素就是在设置成型工艺参数的时候,可能不太合理。正常情况下,在成型的过程中,凹模、压料芯以及两者的制件应当是紧密的贴合在一起

    而如果其中有某一个或是某些参数设置不合理的话,那么可能就无法满足这一要求,因而在成型之后出现一些缺陷。此外,还包括一个比较常见的因素就是冲压件的模具加工制件图纸设计之间存在较大的误差,或者是不相符合。

    如果存在这样的问题,那么在实际进行加工的时候,模具移动期间压料芯很可能会出现左右摆动的问题,那么所制得的冲压件产品就可能会出现撕裂或者是歪斜的问题因此,压料芯在制件成形中务必要保证稳定、可靠和正确地导滑


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