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冲压件知识
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
 
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脚手架冲压件不同加工段的受力情况
发布者:东达钢板网脚手架冲压件  点击:409

     在脚手架冲压件生产加工中,需要依次经过多道加工工序。不同加工段,其的受力情况是不同的。比如在冲裁过程中,冲裁产品的形态与其的成型过程紧密相连。对于脚手架冲压件而言,冲裁产品的断面分为:塌角、光亮带、断裂带、毛刺等四种形态。

     事实上,这四种不同是形态是在脚手架冲压件冲裁过程中于不同的阶段,不同的部位、不同的应力作用下产生的。比如在弹性变形阶段,其的受力情况是刃口部分材料受剪切力,力的大小小于弹性极限,若力消失,则材料恢复原始状态。具体的状态可以描述为凸模施加压力于材料,材料略挤入凹模刃口。

    同时在脚手架冲压件加工过程中,还会经过塑性变形阶段。在这一阶段中,其的受力情况是材料受力由边及中心,逐渐超过弹性极限。具体的状态是凸模进一步深入材料在本阶段冲裁件产生塌角以及光亮带。而在剪裂阶段中,材料靠近凹模刃口的部分应力首先达到材料的抗剪切强度,使凹模刃口旁边的材料产生的裂纹增大。

      需要注意的是,在这个时候,脚手架冲压件加工中,其凸模刃口部分材料仍然是处于塑性变形阶段随着冲头的进一步深入材料,冲头附近材料也达到剪切强度,也产生裂纹,之后是两裂纹重合,材料分离。 其现象是材料分离上下裂纹重合时相互撕扯产生毛刺

     除此之外,在脚手架冲压件加工生产中,落料环节也需要进行合理控制。其中需要注意,脚手架冲压件产品设计时应该使冲裁件各直线或曲线的连接处有适当的圆角否则凹模应力集中,容易损坏。同时也要考虑到模具线切割的加工工艺,冲裁零件或者落料零件的最小R角不要小于R0。2。


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