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冲压件
 
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冲压件知识
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
 
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五金冲压件的工序介绍
发布者:东达五金冲压件  点击:649
五金冲压件包括的几档工序

   冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。 

汽车冲压件红冲工艺的优点:
  1)成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制;
  2)生产使用普通常用设备,投产容易,适宜中小型企业生产;
  3)生产率高,适宜大批量生产;
  4)由于采用抽芯装置,压制出来的制件内部是空心的,不行锻压模加工出来的制件那样内部是实心的,而且一般小型红冲模的毛边厚度在0。5mm左右,而锻造模制件的毛边厚度一般在2mm以上,所以材料利用率要比锻造模高许多;
  5)红冲是一种少无切削的加工工艺,表面粗糙度接近模具,尺寸精度能达到6-7级,所以它的机械切削量很小;
  6)红冲件的力学性能好,因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却,其金属结构发生变化,消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷,使制件内部晶体结构呈由内向外的线状,提高了红冲制件的力学性能;
  7)经红冲后的制件,金属内部晶粒得到了细化,增强了金属的致密度,提高了零件抗蚀能力;
  8)适用于各种有色或黑色的金属加工。

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